整機主要由機架結構、PC 控制系統、伺服傳動系統、恒溫加熱系統、染色系統等部分組成。機架主要由內部支撐結構、外部裝飾件等組成。PC 控制系統由電氣部分、 驅動部分、溫控部分、保護部分、顯示部分、染色質控部分等構成。加熱系統主要由加熱缸、加熱控制件、溫控傳感器等構成。染色系統主要由液缸 (位)、染色架懸掛裝置、傳動機構等構成。該設備通過按設定的程序自動控制，適時實現各種所需的功能，達到染色質量要求。同步顯示設備的各種狀態、數據等信息，便于操作人員及時處理和控制。

性能特點：

1 .液晶觸摸屏顯示，中文菜單與圖標顯示，直觀明了，如同操作智能手機一樣；

2.嵌入式 PC 智能控制系統：柔性編程染色設計，單套程序可運行 30 步，可滿足 HE、 巴氏、冰凍等染色法，使

   染色步驟更細分化(適用于高清恒染套液) ；        

3 .高速靜音機械臂設計，同時能高速度運載多架次染色架，染色通量大，減少了玻片脫落離染液的時間，Y 軸完

   成一次染架提取時間僅需 0.7 秒，X 軸任意兩染缸間轉載染架時間≤1 秒，確保了每步染色液時間的精準控制，

   且鹽酸分化時間的精 準 0.1 秒級，從而達到滿足高質量染色的質控要求；

4 .完善的染色質控記錄功能，對染色試劑使用情況、染架運行數量進行記錄，為確保染色質量，系統友情提示

   您更換試劑的時間，避免人為記錄與統計，達到染色質控要求；

5.多方位染色質控參數設定：染色過程多項參數的優化設定(瀝液時間和抖動、 攪拌次數、溫度控制、時間精準)

   均實時同步顯示且開放可調式設計；

6 .多套染色方案分類存儲功能：可存儲多種開放式染色程序供編輯使用，可以根據 染片數量或染色液使用時間進

    行梯度分級選擇不同染色方案，有效延長染色液使 用時間；此功能還可以滿足用戶對不同標本、不同染色法的

    處理與應用；

7.伺服自檢校位功能：可對該機各機械部位及各功能液缸位進行檢查，快速為客戶 做好使用前的各項檢測；若有

   不可校準的錯誤會有警示；

8 .實時動態檢測與顯示：設備在程序運行過程中，各功能及各染色架在各染液內運 行進間、精準度、次數、溫

    度均由程序實時動態檢測顯示與記錄，使操作者全面 了解程序運行情況、使染色達到病理染色質控要求；

9 .疏水性玻片染色架設計，及高速高頻瀝液功能，有效減少不同染液的交叉污染， 有效地降低染色成本；

10 .低壓無觸點熱風烘干：恒溫烘片缸設計采用集成電路溫控技術，低能耗，環保更 安全，使每張載玻片均可在

      潔凈恒溫環境下烘干，溫度和風帶勻可調節；

11 .恒壓式動態循環式清洗玻片技術，采用了減壓閥和進水閥雙閥設計，可有效節約用水，有效保證每步染色工

      序的潔凈度及每張標本載玻片的染色 質量；

12 .全自動循環加載染色架設計：本機可同時同步運行 4- 10 個染色架（選配）， 以次循環 上下載，且上下載

      染色架自動識別編號，按加載先后和時間優先級分色顯示運行， 操作直觀簡便，使染色數量不再受限制，

      染色質量達到染前質控；

13 .參數設置進行授權密保設置方式，更有利于病理染色過程中的按權級質量控制。

技術參數：

1.試劑缸：28 個，其中水洗缸 4 個，烘干缸 1 個。

2.可用于編輯的試劑位: 28 個

3.瀝液抖動頻率：30Hz ，(可調) 

4.上/下載缸位；1-6 缸位，可供編輯

5.單缸處理時間：0----10000 秒可調

6.任意兩染缸轉載染加時間不超過 1 秒

7.提染架出缸時間:0.7 秒 (達到高清恒染技術要求)

8.試劑精準閥值:    0-99  可調

9.缸容積為：550mL

10.烘干缸溫度在室溫---70℃可調

11.大通量染片量:約 180－500 片/小時(根據染色程序編制定)

12.流動式自動水洗，流量可調

13.單染色架處理染片數量：30 片/架；同機同步可處理染色架：1-10 架（選配）

14.電源：220Ⅴ±5Ⅴ   50Hz   功率：≤400 W

13..外型尺寸：950× 700× 600mm